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一、鍍鋅工件前處理工藝流程：

1、水洗→脫脂→水洗→表調(diào)→水洗→磷化→水洗→二次水洗→烘干

2、處理物件尺寸：長(zhǎng)6米，寬0.5米，高1.2米（此尺寸內(nèi)的我們都可以做）。

二、黑鐵工件前處理工藝流程：

脫脂→水洗酸洗→水洗→弱堿中和→水洗→表調(diào)→水洗→磷化→水洗→二次水洗→烘干

三、前處理的目的：

1、脫脂能有效清除工件表面的油污（它是一個(gè)化學(xué)乳化分解過(guò)程）。

2、表調(diào)：(表面調(diào)整是把表面轉(zhuǎn)化為能在以后工序中得到適合工藝狀態(tài)的過(guò)程）。

3、磷化：利用含磷的溶液在金屬表面形成一種不溶性磷酸鹽膜的過(guò)程。

四、磷化膜的作用：1、磷化膜為磷酸鹽的結(jié)晶堆積，具有多孔性和不光滑的表面，涂料可以滲入到這些孔隙中因而能顯著提高產(chǎn)品的附著力，提高涂層的耐蝕性和耐水性。

五、靜電噴涂工藝：

1、靜電噴涂是將塑粉粉末迅速靜電發(fā)生器將粉末均勻地噴到工件的表面。特殊工件（包括容易產(chǎn)生靜電屏蔽的部位）采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成。

2、利用靜電吸附原理，在工件表面均勻吸附上一層粉末。

3、目前我廠已有靜電噴塑機(jī)10臺(tái)，自動(dòng)生產(chǎn)線一條箱式面包爐一臺(tái)，全自動(dòng)噴槍4臺(tái)套，粉末自動(dòng)回收4臺(tái)套。生產(chǎn)線的同時(shí)生產(chǎn)4種顏色，大大提高了生產(chǎn)效率。

4、對(duì)于易產(chǎn)生靜電屏蔽的部位我公司新進(jìn)了金馬高級(jí)噴塑機(jī)2臺(tái)套：瓦格那靜電噴塑機(jī)1臺(tái)套、臺(tái)達(dá)靜電噴塑機(jī)2臺(tái)套。

5、粉末：

（一）、采用阿克蘇諾貝爾Interpon粉末。為多種應(yīng)用提供噴涂解決方案，包括家具、汽車、IT、家電、建筑、一般工業(yè)等。

（二）、自帶粉末（按照客戶要求的粉末噴涂，收取加工費(fèi)）。

6、高溫固化：

高溫固化是將工件表面的粉末迅速加熱溶化、流平、固化，從而使工件表面形成平整光滑的效果。

目前我公司已有前處理生產(chǎn)線一條，高溫固化爐一臺(tái)。

工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度（一般在190～200度），并保溫相應(yīng)的時(shí)間（15分鐘），開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。

提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式）+保溫箱體=固化爐。

六、成品保護(hù)出貨

目的：使經(jīng)過(guò)靜電噴涂后的工件達(dá)到某一種特殊的外觀效果如：各種木紋、花紋、增光等。

工藝步驟：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝。

八、高端成品保護(hù)出貨