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鈑金激光切割薄壁不銹鋼管切管方法比較

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2022/9/6     瀏覽次數(shù):    

  不銹鋼雖然難削料,但它的特點并非十分堅固,而且有粘性,主要是其切削料很容易粘在數(shù)控刀片上,因而歸刁難削料。下面的例子列舉了一般鋼管切割方法,供你參考,根據(jù)自己的具體情況做出Z適合自己的選擇。

激光切割加工

激光切割加工

  數(shù)控火焰切割應(yīng)用的氧割基是很難實現(xiàn)的。管端口號無疑掉色,鉻鎳不銹鋼鋼板,鋁及鋁合金型材等原材料的金屬氧化物溶點高于原材料本身的溶點,因此基底不能進行co2切割。
  碳弧氣刨碳弧氣刨是利用石墨棒或碳棒與產(chǎn)品之間產(chǎn)生的電孤使金屬材料熔化、管子切割倒角,并用壓縮空氣將其刮掉,完成在金屬表層上形成管溝的加工。碳弧有濃煙、煙塵和光電輻射源的環(huán)境污染。內(nèi)部有大量的熔融冷卻后的沉渣,排除困難。
  紅外線激光切割應(yīng)用快走絲切割時,可考慮規(guī)定創(chuàng)口質(zhì)量。但是要注意的是管端切割后會變色,必須經(jīng)過拋光處理解決。不能忍受較慢的速度,可以考慮總產(chǎn)量較小。境外加工,不需要項目投資。慢一點,批量大一點。
  磨光片自動切割機(互相配合使用自動式無縫鋼管內(nèi)孔毛邊消除機)切割管材規(guī)范用普通砂輪切割機激光切割管材后,要留出毛刺和掛口毛邊,互相配合使用自動式不銹鋼鋼管端部毛邊消除機應(yīng)用,能達(dá)到很好的應(yīng)用實際效果,成本費便宜,只是磨光片耗資稍大,適用于設(shè)計適當(dāng)數(shù)量的管材切割平臺大批量小的時候應(yīng)用。
  全自動儀表車床儀表車床用于激光切割非常厚壁不銹鋼管(不銹鋼管壁厚0.3~0.4mm),強烈建議采用優(yōu)質(zhì)白鋼或高速鋼數(shù)控刀片,雖然采購成本較高,但比較耐用,橫切面很整平。這種方法自動化程度低,勞動生產(chǎn)率高。經(jīng)過自動化技術(shù)改造的儀表車床或自動車床的高效率進一步提升,但六米長無縫鋼管高速運行的難題,卻會毀掉厚壁無縫鋼管。
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